泡沫冷壓機是根據(jù)螺旋旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生壓力原理擠壓泡沫塑料，對其進行冷壓壓縮處理的機械的環(huán)保設(shè)備。
常見故障：
故障一：減速機緊固件噪聲大
原因：緊固件松動。措施：擰緊及更換損壞的螺栓螺母。
故障二：油箱溫度升高
原因1：箱體油面過高或過低。措施：常溫檢查油面高度并加油減油處理。
原因2：液壓油過于陳舊。措施：檢查上次換油時間及更換新液壓油。
原因3：油泵機械出現(xiàn)故障。措施：檢查油泵工作是否正常，并維修或換新處理。
原因4：軸承損壞。措施：更換新軸承。
故障三：減速機漏油
原因1：箱體蓋或聯(lián)接處密封不良。措施：檢查密封及連接處密封是否正常，換新或密封處理。
原因2：徑向軸封失效。措施：換新徑向密封環(huán)。
故障四：設(shè)備無法運行
原因1：開關(guān)接觸不良。措施：維修或更換。
原因2：電機線圈斷路。措施：送檢。
原因3：電壓過低。措施：檢查電源線是否過長或過細。
原因4：齒輪損壞。措施：送廠維修處理。
原因5：超負載運行。措施：減少負載。
原因6：螺桿頭被熔膠卡死。措施：停機清理熔膠。
原因7：熱繼電器無復位。措施：復位處理。
故障五：電機異常發(fā)熱
原因1：超負載運行。措施：減少負載
原因2：電壓過高或過低。措施：檢查電源電壓是否正常。
原因3：軸承磨損。措施：維修更換處理。
故障六：物料熔膠
原因1：壓料板過低。措施：降低油泵，放松壓力板。
原因2：空轉(zhuǎn)時間過長。措施：無物料狀態(tài)下停機處理。
原因3：原料雜物過多。措施：分離雜物。
原因4：推力軸承損壞。措施：更換推力軸承。
原因5：余溫熔料。措施：停機前先反轉(zhuǎn)幾秒鐘。
故障七：物料密度不夠
原因：油泵壓力過低。措施：調(diào)節(jié)壓力。
原因：壓料板不閉合。措施：電流調(diào)整。
